挤出机的组成部分(2)

螺套（挤出机零件）
缠绕在螺杆外的螺杆套筒可制成整体结构，但通常带有夹套，用于蒸汽或过热油的循环加热或循环水的冷却。其目的是使挤出机能够准确调节各工作段的温度。大多数螺杆套筒都装有压力传感器、温度传感器和温度控制装置。螺杆套筒的内表面通常做成槽形，有的为直线槽，有的为螺旋槽。螺旋槽在下游产生增压，而线性槽阻碍下游。因此，直线槽会导致较低的流速，但其机械剪切作用较大。螺杆与其套筒之间的间隙距离通常保持在最小值，以减少泄漏流量。

模头（挤出机零件）
螺套的末端通常装有带有各种形状孔的模制圆盘，一般称为模头。模头具有双重功能：将挤出的材料压制成所需的形状；它用作扼流圈以增加挤出机熟化段的压力。确定模孔的几何形状对挤压产品的形状和质量起着非常重要的作用。单向模的多种孔型已被开发和应用，如圆柱孔模、槽孔模、环形孔模、双向模等。双向成型模头的进料来自两台挤出机单向成型的出料口，可加工成双色或双味的挤出制品。