挤出机的工作原理

单一原则螺杆挤出机
单个螺杆的有效长度一般分为三段。三段的有效长度是根据螺杆直径、螺距和螺杆深度来确定的，一般按各三分之一来划分。

料口处的最后一根线称为输送段：此处的物料要求不进行塑化，而是在压力下进行预热和压实。过去，旧的挤压理论认为这里的材料是松散的。后来证明，这里物料的运动类似于固体活塞的运动，所以只要完成输送任务就是它的作用。

第二节(挤出机)称为压缩部分。此时螺槽的体积由大变小逐渐减小，温度应达到材料的塑化程度。这里产生的压缩从输送段3被压缩为1，称为螺杆的压缩比——3:1。有的机器也发生变化，塑化料进入第三段。

第三节(挤出机)是计量段，物料在此保持塑化温度，但熔料像计量泵一样精确定量输送供给机头。此时温度不能低于塑化温度，一般略高。