2025-11-19
A 锥形双螺杆机筒是 PVC 挤出和造粒生产线中最关键的部件之一。其设计直接影响塑化效率、材料稳定性、输出性能和使用寿命。我在评估挤出设备时,经常发现螺杆机筒结构决定了机器最终加工结果的70%以上。那么,是什么让这个组件如此重要呢?它如何提高产量?为什么这么多制造商信任 E.J.S Industry Co., Ltd. 的定制解决方案?让我们详细探讨这些问题。
A 锥形双螺杆机筒剪切性能优良、加料稳定、混合能力强、熔化控制精确。其锥形形状产生了渐进的压缩比,使PVC粉末和添加剂均匀塑化而不会降解。
主要优点包括:
高扭矩传输
物料输送能力强
均匀熔化和混合
延长耐磨性和耐腐蚀性
提高产量和产品一致性
使用寿命长,维护减少
这种设计对于 PVC 管材、型材、板材、颗粒和 WPC 产品尤其重要。
在E.J.S工业有限公司,每一个锥形双螺杆机筒采用优质合金材料制成,例如38CrMoALA、SKD61 或双金属层。这些材料经过深度氮化、真空淬火和高频淬火,确保卓越的耐用性。
典型技术规格
| 范围 | 规格 |
|---|---|
| 螺杆直径 | Ø45/90、Ø51/105、Ø55/110、Ø65/132、Ø80/156、Ø92/188 |
| 长径比 | 16–22:1(可定制) |
| 材料 | 38CrMoALA / SKD61 / 双金属合金 |
| 硬度(氮化层) | 700–900 高压 |
| 氮化深度 | 0.5–0.8 毫米 |
| 合金层硬度 | > HRC 60 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4–0.6 微米 |
| 直线度 | 0.015毫米/米 |
这些参数确保了高耐磨性、光滑的表面光洁度和出色的扭矩支持。
螺杆和机筒的几何形状决定了物料流量、混合强度和挤出压力。一个精心设计的锥形双螺杆机筒确保优异的 PVC 加工效果。
核心结构特点
锥形螺杆设计:增强压缩稳定性
优化音调:提高喂养能力
深通道几何形状:提高熔化效率
高精度枪管:防止材料泄漏和回流
完美啮合:产生强烈的剪切和混合作用
实际生产中的主要优势
在较低温度下更快塑化
稳定的挤出压力确保一致的输出
挤压产品的光滑表面光洁度
加工 CaCO₃ 填充 PVC 时具有更高的耐磨性
更低的能耗和更长的部件寿命
配备高品质螺杆机筒的生产线可显着提高生产效率并降低不良率。根据全球客户的反馈易杰盛实业有限公司改进包括:
产量提高 10–25%由于更好的供给和压缩
减少色差由于混合更均匀
使用寿命更长,特别是当使用双金属合金时
更平滑的管道和型材精度由于压力稳定
优化的加工温度,保护PVC树脂不被降解
这些优势直接提升工厂盈利能力和产品竞争力。
A 锥形双螺杆机筒适用于多种 PVC 加工设备:
主要应用
PVC管材挤出生产线(UPVC/CPVC)
PVC型材挤出
PVC/WPC门窗框
PVC片材和板材挤出
PVC造粒和造粒
电缆材料和特种化合物
无论是高速挤出还是重钙配方,锥形螺杆机筒都能保持可靠的性能。
E.J.S工业有限公司拥有30多年的螺杆机筒制造经验。我们的工程团队专注于:
精密数控加工
冶金处理优化
根据不同配方定制设计
快速交货,严格质量控制
安装和校准技术支持
我们提供替换品锥形双螺杆机筒与主要品牌兼容,例如:
CINCINNATI、KRAUSSMAFFEI、BATTENFELD-CINCINNATI、AMUT以及众多中国型号。
1. 锥形双螺杆机筒比平行式双螺杆机筒有何优势?
锥形设计提供更高的扭矩、更好的 PVC 粉末供给和更强的压缩。这使得生产更加稳定,使其成为需要强大挤压压力的管材和型材的理想选择。
2. 锥形双螺杆机筒通常可以持续多长时间?
使用寿命取决于材料和配方。氮化螺丝最后周围1-3年, 尽管双金属锥形双螺杆机筒可以持续3-5年或更长,特别是在加工 CaCO₃ 填充 PVC 时。
3. 可以为我的挤出机型号定制锥形双螺杆机筒吗?
是的。 E.J.S Industry Co., Ltd.提供全面定制,包括直径、长径比、压缩截面和合金层厚度,确保您的生产线达到最佳性能。
4. 选择锥形双螺杆机筒之前应该考虑什么?
关键因素包括材料配方(PVC、WPC、填充化合物)、预期产量、机器类型和耐磨性要求。提供这些详细信息有助于我们推荐最合适的螺杆机筒设计。
一个可靠的锥形双螺杆机筒直接决定您的 PVC 挤出生产线的效率和质量。如果您需要定制解决方案、更换零件或技术支持,易捷实业有限公司已准备好提供协助。
接触请立即联系我们,了解详细的规格、价格和专业指导。