如何清洁挤出机螺杆和机筒：清洗、拆卸和检查

经过易杰实业

• 在改变条件之前检查前一个树脂、下一个树脂以及准确的净化等级。
• 将运行机器的净化与单独的维护和拆卸分开。
• 将刷子和刮刀与实际表面和组件几何形状相匹配。
• 记录清洁结果并在重新组装之前检查暴露的部件。
• 重启后验证污染物去除和稳定生产。

在吹扫、检查和机械清洁之间进行选择

清洗会置换材料，而处理系统仍保持其批准的操作配置组装状态。机械清洁使授权的维护人员能够接触到暴露的表面。它们解决了清洁问题的不同部分：净化可以改善排放，而打开的组件可以直接检查残留物和表面状况。

从干预的原因开始。计划的颜色更改与每次重新启动后返回的黑色斑点不同。黑点也不能证明螺丝本身就是污染源。在清除证据之前，保留有代表性的产品样品并记录缺陷出现的条件。

在开始之前确定成功的清洁必须达到的目标。透明产品可能与不透明产品具有不同的视觉验收标准，但两者都需要商定的采样方法。说明谁可以发布下一次运行以及他们将检查什么。这可以防止维护团队在生产仍在拒绝材料的情况下称工作已完成。

这EJS 挤出机螺杆机筒采购指南涵盖检查导致更换审核时要保留的组件信息。仅清洁并不是更换尺寸可维修部件的理由。

按等级而非单独类别选择挤出机清洁剂

挤出机清洁剂需要与材料转换和流动路径配合并有记录。机械、化学和混合等标签是起始描述，而不是操作说明。在批准使用之前，请获取所选牌号的当前技术数据、安全数据表和应用程序。

一个制造商的例子说明了为什么细节很重要。 Asaclean 将 EX 列为玻璃填充机械吹扫，正常温度范围为 200°C 至 330°C。其产品页面注明不需要化学反应和浸泡，并警告不要将 EX 留在桶中。该信息适用于 EX，而不适用于所有商业净化或在该温度范围内加工的每种树脂。请参阅Asaclean EX 级规格.

检查完整的物料路径

比较过渡每个阶段的前一个树脂、净化后的树脂和下一个树脂。仅净化的额定温度并不能确定保留的生产树脂可以耐受所建议的条件。从高到低温的变化可能需要供应商批准的中间序列，而不是从开始到结束应用的一个设置。

阿萨克林的挤压指令区分填充等级和未填充等级，并指定玻璃填充等级的过滤网限制。询问涵盖您的配置的程序；不要将这种区别视为允许在机器运行或加压时移除工具。

同一制造商公布的范围说明了为什么确切的等级属于工作表：

这些是链接指令中的清除产品范围，而不是 EJS 机器设置。在选择任一产品之前确认实际的转换过程。

挤出机清洗程序需要记录和停止点

将机器制造商的程序与净化供应商的特定等级说明一起使用。在工作之前协调冲突。通用在线序列无法为不明挤出机设置安全的螺杆速度、压力、温度或停留时间。

工厂程序的有用部分是每个操作与用于继续进行的证据之间的联系。围绕这些检查组织工作：

1. 识别机器、安装的流路组件、先前的材料和下一个材料。记录缺陷或转换目标。
2. 验证所选的净化等级和批准的条件，包括通风、防护、排放处理和适用的设备限制。
3. 执行批准的引入和置换顺序。使用工厂的安全采样方法记录实际读数并收集排放样本。
4. 在一致的观察条件下比较连续的样本。注意累积的吹扫使用以及任何中断或过程变化。
5. 使用指定的下一个树脂程序置换吹扫。在发布前评估生产样品。
6. 如果计划的序列没有提供所需的结果，请停止并检查原因，而不是在没有新决定的情况下重复添加材料。

避免样本本身产生误导

使用相同的照明和检查方法比较相似厚度和外观的样品。厚的不透明块和细的线不会以相同的方式暴露污染物。按顺序标记样本，以便后来的操作员可以区分稳定的改进和短暂的清洁间隔后出现的另一个缺陷。

将屏幕、模具和进料的变化记录为单独的事件。如果几个变量同时变化，改善可能是真实的，但其原因尚不清楚。这使得下一次转换更难重复。

请勿将其他物品的机器特定速度或浸泡时间转变为通用挤出机清洗程序。批准的设置属于设备和材料，而记录显示该程序在本次运行中是否有效。

挤出机料筒清洁刷：使用前要检查什么

选择清洁刷作为特定孔和表面的工具，而不仅仅是标记为“黄铜”的物品。检查其刷毛材料、芯部、自由直径、批准的压缩、延伸连接和回收方法。筒供应商和工具制造商应同意该组件适合该任务。

在他们的螺杆、机筒的清洗方法，蒂姆·沃默和马克·科莱拉描述了黄铜工具和铜纱布，并警告不要使用钢螺丝刀、刮刀和撬棒。他们的方法包括特定的刷子和纱布组件。不批准将任何动力刷放置在任何桶内。

软工具仍然可能被污染或形状不良。使用前和使用后进行检查，并说明是否有松动的刷毛、布和其他消耗品。如果检查还需要识别表面损坏，请勿仅通过白色擦拭物推断孔是否干净。

在选择方法之前先确定组件的构造。这EJS 材料指南区分螺杆机筒规格中涉及的材料和工作表面选择。正确的清洁程序必须保留指定的表面，而不是试图磨掉所有痕迹。

跑步机清洗与拆卸分开

吹扫需要受控的操作状态。卸下螺丝、打开流路或接触暴露的机器会产生不同的任务。停止按钮本身并不能建立安全维护状态，固定螺钉也不能表明所有危险能量均已得到控制。

对于美国工作场所来说，OSHA 29 CFR 1910.147解决意外通电和储存能量造成的维修危险。其要求包括记录的能源控制程序和验证；控制电路按钮不是能量隔离装置。适用于实际机器的现场授权程序和相关当地要求。

在拆卸之前，负责团队需要制定针对机器的隔离、残压、热材料、部件支撑和提升计划。经批准的维护过程所需的任何加热或供电定位都需要其自己的受控顺序。这不是让暴露的机械可供意外操作的理由。

移动组件之前准备工作区域

检查撤离路线和批准的支撑点。为螺丝、加热器、传感器和拆下的流路部件提供确定的位置。保持配合表面和组件参考可区分，这样清洁就不会造成装配错误。

如果螺钉没有按预期移动，请停下来进行机械检查。增加拉力、锤击螺纹或在工作表面上使用杠杆可能会将残留物问题变成组件问题。使用经批准的提取系统和负载限制。

直接火焰不是捷径。沃默和科莱拉解释说，局部火炬加热会使螺钉变形并改变其冶金学。请勿用明火烧掉沉积物。专业的热、化学或水基服务需要对组件进行单独批准的流程；它们不能与车间刮削互换。

将螺杆和机筒作为单独的表面进行检查

按照批准程序规定的顺序和热条件清洁暴露的组件。保持螺钉稳定并受到支撑，无需在旋转部件周围进行操作即可进入。使用认可的工具清除残留物，然后检查暴露的表面，而不是继续检查，直到每个可见的标记消失。

在螺杆上，区分螺纹顶部、螺纹侧面和通道根部。包括任何已安装的混合部分和到排放端的过渡。在桶上，确定每个检查区域的位置和方向。只说“内部标记”的检查记录很难与图纸或早期报告进行比较。

对于批准用于零件的手动清洁方法，从大块残留物到剩余的薄膜进行工作：用指定的刮刀提起软化的沉积物，用指定的刷子或纱布清洁可触及的通道，然后用指定的擦拭材料清除清洁残留物。在阶段之间进行检查。如果下一次通过暴露出凹坑、裂缝或损坏的边缘，而不是更可去除的聚合物，请停止将该特征视为污垢。不要仅仅因为第一遍没有使表面看起来均匀而增加力。

这EJS 混合部分指南显示了为什么螺杆可能包含多个连续的开放通道。使用实际图纸来定义检查路线。请勿强行使用画笔穿过尚未识别几何形状的特征。

工厂视角：保护图纸的同时清除残留物

在 EJS，我们建议将三项记录放在一起：批准的组件图纸、材料规格和状况报告。我们的挤出机螺杆机筒产品页面描述了我们的螺杆机筒随附的尺寸检验记录以及检验报告和材料证书。这些文件有助于确定清洁或维护过程中必须保留的内容。

对于组件审查，请在清洁之前拍摄可疑区域，并在批准的方法暴露该区域后再次拍摄。保留更广阔的位置照片以及特写镜头。包括元件参考和轴向位置；一张孤立的宏观照片可以清楚地显示一个标记，但无法确定其位置。

如果留下了痕迹，下一个问题就是它是什么。在没有获得批准的维修决定的情况下，请勿对凹陷进行抛光，直至其看起来均匀为止，也不要修整损坏的螺纹边缘。清洁去除不需要的材料；它并不表明磨损或损坏的表面是可接受的。

当需要检查尺寸时，应使用规定的测量条件和位置。将匹配的螺杆和机筒记录而不是热读数与不相关的冷基线进行比较。将目视清洁评估与尺寸报告分开。这EJS 使用寿命指南解释重复测量如何支持检查和更换计划。

要求审查时，将照片、图纸和材料历史一起发送。仅当团队还可以查看已清洁的内容、剩余组装的内容以及哪种生产条件再现了缺陷时，“它是干净的，但仍会产生斑点”才有用。

使用清理和释放记录验证重新启动

重新启动之前，授权人员应完成批准的组装检查、清点工具和清洁材料、恢复防护装置并通过现场程序释放机器。随后进行生产验证。干净的组件照片无法确认净化已被替换或下一个产品符合其规格。

使用下一次生产的树脂和工厂的取样计划。检查原始污染物和任何残留的清洁材料。同时记录过程，因此在不稳定运行期间采集的视觉上可接受的样本不会成为唯一的放行标准。

可重复使用的清洁记录

为了进行规划，请分别计算吹扫消耗和启动剔除质量。它们是不同的材料用途。测量在商定的条件下第一次接受生产的时间，而不仅仅是出现清洁排放的时间。这些记录让下一个班次可以比较同类转换，而无需发明通用的清洁间隔。

如果污染再次出现，请使用该记录来缩小下一次调查的范围。检查哪些零件仍在清洁范围之外，进料是否发生变化以及是否再次出现相同的转换或停机情况。不要自动重复拉螺丝或仅根据缺陷名称订购新螺丝。

对于 EJS 组件审查，请使用我们的联系页面并包括图纸、树脂历史、照片和检查记录。该信息支持进一步诊断、尺寸检查和定义的更换规范之间的决策。

常见问题

我可以使用普通生产树脂代替商业净化树脂吗？

仅当材料转换和设备程序允许时。置换树脂和去除持久沉积物是不同的任务。要求获得批准的序列，并根据下一个产品的要求判断其结果，而不是假设一种树脂可以清洁所有先前的材料。

我应该浸泡每个挤出机清洁剂吗？

不可以。请遵循确切年级的说明。例如，Asaclean EX 不需要浸泡，并且带有禁止在桶中滞留的警告。批准用于其他产品的保持步骤不得转移至 EX 或不明的吹扫。

黄铜桶清洁刷总是安全吗？

没有任何工具仅适用于材料名称。检查刷毛、芯、孔配合、连接、批准的驱动方法和部件表面。拒绝损坏或污染的工具，并使用设备和工具制造商批准的程序。

吹扫期间滤网组和模具是否应保持安装状态？

这取决于净化等级和安装限制。在作业前获取适用的供应商说明。如果需要更改配置，请使用授权的关闭、泄压和隔离程序；操作过程中请勿松开工具以泄压。

我如何知道清洁是否完成？

确认清除或清洁助剂已被移除，并且下一个树脂通过商定的释放检查产生可接受的样品。记录复发情况以及初始结果。看起来干净的钢绞线并不能取代产品检查或部件状况评估。