输送元件、捏合块或混合元件仅在正确的位置、在正确的轴上并且在正确的邻居旁边才有用。本指南将一颗组装好的螺丝变成了一份可以检查、讨论和引用的记录。
螺杆元件不是通用备件
在模块化平行双螺杆中，单独的元件滑到两个花键轴上以构建工艺部分。该序列可包含输送元件、捏合块、混合元件和特殊形状。目前的EJS螺杆元件页面列出了输送、混合、捏合、过渡、轮廓、Schubkanten、伸长、Igel、Camelback 和泡罩元素。
该列表描述了制造范围，但名称本身并不能定义替代品。 “输送元件”仍然没有回答节距、长度、旋向、凸角轮廓、孔、花键和材料的问题。 “捏合块”没有回答圆盘的宽度、圆盘的数量、偏移角度、方向和轴向位置。
同样的注意事项也适用于不常见或制造商特定的名称。 EJS 列出了 Schubkanten、Igel 和 Camelback 元素，但其可见产品页面并未定义它们的几何形状或工艺效果。买方应发送图纸、零件代码或样品，而不是根据名称分配功能。
将元素序列映射到流程
Thermo Fisher Scientific 应用说明将平行双螺杆混炼线分为进料、塑化、输送、混合、排气和挤出区域。其示例使用部分填充的输送部分、完全混合部分、另一个用于排气或分流进料的输送部分，然后是产生压力的挤出部分。
| 工艺位置 | 主要工作 | 要保留的元素记录 | 随意替换后可能会出现什么问题 |
|---|---|---|---|
| 主要饲料 | 接受固体，将空气和材料移离入口，并建立稳定的填充。 | 第一个元件位置、进给开口关系、螺距级数和轴方向。 | 即使新元件安装在轴上，材料也会不均匀地回流或供给。 |
| 塑化 | 施加热量和机械功，使聚合物开始熔化。 | 输送到捏合的过渡、块宽度、角度和精确的区域长度。 | 熔化可能会向上游或下游移动，从而改变扭矩和温度。 |
| 初级混合 | 将配方分散并分布到预期的填充水平。 | 捏合和混合元素类型、方向、偏移、顺序和邻居。 | 更强的限制可能会增加停留时间或热量；较弱的部分可能会留下结块。 |
| 侧进料或液体添加 | 创建添加流所需的开放体积和输送条件。 | 端口位置、端口正下方的元件类型和下游密封部分。 | 粉末可能会淹没端口，或者液体可能流向错误的区域。 |
| 通风 | 暴露熔体表面并将释放的空气或挥发物移向排气口。 | 通风口位置、开口下方的输送几何形状和下游限制。 | 填充的排气区可以通过开口排出熔体。 |
| 释放 | 为模具或下游装置建立并稳定压力。 | 最终输送或压力构建元件、适配器和模具关系。 | 尽管模具没有变化，但压力、温度和输出可能会发生变化。 |
这就是为什么一排松动的零件不是螺丝设计的原因。该序列将每个几何形状连接到进料口、温度区、通风口、机筒部分和模具。这EJS塑料混炼双螺杆机筒页面将进料、熔化、混合、排气和压力发展视为不同的混炼功能。将它们记录为不同的硬件位置。
比较尺寸之前先确定元素族
| 元素家族 | 它通常做什么 | 改变其行为的细节 | 如何在询价中描述它 |
|---|---|---|---|
| 前向输送元件 | 将材料向下游移动并在限制性更强的区域之间提供自由空间。 | 导程或螺距、螺纹数、长度、旋向、外部轮廓和填充状况。 | 注明准确的导程、宽度、方向、轴侧和轴向位置。 |
| 反向输送元件 | 创建向后泵送限制，可以提高上游的填充和压力。 | 反向导程、长度、下游限制以及配方对停留时间的敏感性。 | 将其标记为反面并拍摄双面。清洁后请勿推断方向。 |
| 捏合块 | 通过偏置盘施加混合和剪切，同时也影响向前输送。 | 圆盘计数、圆盘宽度、交错角、向前或中立方向以及块长度。 | 给出框图或每个圆盘和角度值。 “揉捏块”不完整。 |
| 分布式混合元件 | 通过专为混合作业设计的几何形状重新排列熔体流以提高空间均匀性。 | 切口、通道、齿或凸角几何形状、开放面积和位置。 | 使用原始零件代码、图纸或样品。不同机器系统的名称不一致。 |
| 过渡或轮廓元素 | 连接不同的几何形状或完成区域之间的定义变化。 | 两个配合面、孔、凸角方向和相邻元件。 | 拍摄两个相邻元素之间的元素并标记面向饲料的一侧。 |
| 特殊元素 | 执行制造商特定的工作，例如拉伸混合或其他受控流动模式。 | 完整的几何形状和预期的工艺效果。 | 请勿使用类似的商品名称进行替换。发送批准的图纸或实物样品。 |
该表描述了决策逻辑，而不是通用配置。螺杆速度、产量、配方、进料方法、排气和模头阻力都会改变给定序列的运行方式。 Thermo Fisher 指出，后向混合元件可以显着改变停留时间行为，而螺杆速度和进料速率通过混合区的机械能输入影响熔体温度。
将捏合块理解为混合和输送的权衡
圆盘角度不是装饰性特征。科倍隆在其挤出研究材料中发表了 45 度和 90 度捏合块的直接比较。相比之下，45度块的输送效果较好，但混合效果较差。 90 度块产生更强的混合，但不会向前输送熔体。
但这并不意味着 90 度“更好”。限制向前流动的块可以增加周围部分的填充、停留时间、压力和产品应力。这是否有帮助取决于工艺作业和材料。正确的角度属于完整的序列，而不是排名图。
| 记录 | 为什么这很重要 | 常见的文档失败 |
|---|---|---|
| 错开或偏移角度 | 改变前向输送和混合之间的平衡。 | 写“KB”时不带角。 |
| 前进、中立或后退方向 | 改变泵送方向和块周围的填充条件。 | 仅拍摄一张脸，没有进给方向箭头。 |
| 圆盘数量和宽度 | 定义块长度和该位置的工作几何体的数量。 | 测量总长度但不记录光盘结构。 |
| 相对于固定基准的位置 | 将模块连接到正确的桶区、端口和温度部分。 | 从最近的轴端开始计数。 |
| 在第二根轴上配对 | 保留相互啮合的关系和预期的相位。 | 将所有左轴和右轴元件混合到一个托盘中。 |
使用EJS材料列表而不将其变成排名
当前的 EJS 螺杆元件页面列出了 38CrMoAlA (1.8509)、钢 45、W6Mo5Cr4V2、40CrNiMoA、40Cr 和 HYM4 作为常用材料。它将全身氮化和双金属合金涂层列为表面处理途径。该页面还将螺杆元件应用于颜色、添加剂和填充母料服务，以及薄膜、管道、型材、纤维和其他挤出应用。
这些事实显示了可用的制造方向。他们不会为每个职位建立一个默认等级。处理清洁聚合物的进料元件、处理矿物填充化合物的捏合块以及暴露于腐蚀性化学物质的排出元件可能会在同一台机器上面临不同的磨损机制。
| 选择输入 | 发送 EJS 内容 | 为什么仅凭等级名称是不够的 |
|---|---|---|
| 磨料装载量 | 填料或纤维类型、数量、颗粒污染和磨损图（按轴向位置）。 | 磨损通常集中在填充物、剪切力和硬质颗粒相遇的地方。 |
| 腐蚀任务 | 聚合物和添加剂包、实际温度、停机历史记录和攻击照片。 | 硬度和耐腐蚀性是不同的材料特性。 |
| 机械负载 | 机器型号、轴接口、扭矩历史记录和任何花键损坏。 | 工作表面必须由适合负载的本体和轴连接支撑。 |
| 现有规格 | 原始材料、处理、硬度报告、图纸和使用历史。 | 使用不同的热处理途径时，零件看起来可以互换。 |
| 配套桶 | 筒体孔材料或衬里，测量孔磨损情况及其内部元件的位置。 | 元件和筒表面作为一对磨损副，间隙受控。 |
分开的EJS段桶页列出了全身渗氮、整件双金属硬质合金衬里和两件式双金属硬质合金衬里。它还告诉买家辨别桶段是在前部、中部还是尾部，因为连接方式不同。对于桶内的元件应使用相同的位置规则。
拆卸前保留两个轴顺序
清理混合堆的元素是错误的第一步。油、聚合物和颜色可以稍后去除。丢失的顺序、方向和轴标识可能无法从松动的零件中重建。
- 选择一个数据。说明零位置是齿轮箱面、第一个过程元件还是排放端。在两个轴上使用相同的数据。
- 标记轴。识别从指定方向观察时的左侧和右侧。为每张照片添加进纸方向箭头。
- 拍摄集会照片。拍摄整体图像和重叠的近距离视图。保持框架内的比例而不覆盖元素界面。
- 滑动前的编号。在耐用标签上标记每个位置。将在同一轴向站工作的两个元件配对。
- 记录面孔。拍摄进料面和出料面的侧面，特别是过渡、反向和特殊元素。
- 清洁后进行测量。记录几何形状和磨损情况，无需打磨边缘或抛光工程需要查看的证据。
建立一个可供其他人检查的替换规范
这EJS产品页面说买家通常会发送图纸或样品。强大的绘图包将机器特性、轴配合、工作几何形状和工艺位置分开。它还保留原始单位，而不是依赖转换后的屏幕截图。
| 规格组 | 要包含的字段 | 证据格式 |
|---|---|---|
| 机器身份 | 挤出机制造商、型号、系列、年份（如果已知）、螺杆直径和旋转布置。 | 铭牌照片加上当前机器手册或工艺剖面图。 |
| 轴接口 | 花键标准或轮廓、齿数、主要和次要尺寸、啮合长度、孔轮廓以及任何键或锁定细节。 | 尺寸图、校准测量报告或未磨损的样品。 |
| 元素信封 | 外径、总宽度、螺纹或凸角数量、两个端面以及任何浮雕或倒角。 | 前视图、后视图和侧视图与图纸尺寸相关。 |
| 工作几何形状 | 导程或节距、旋向、捏合盘计数和偏移、混合切口、过渡轮廓或原始零件代码。 | 原始 OEM 图纸或完整的逆向测量记录。 |
| 序列位置 | 左轴或右轴、轴向起点、进给侧、成对元件和两个相邻元件。 | 带有编号照片的两轴序列图。 |
| 材质和表面处理 | 基材、热处理、工作表面、硬度要求及所需检验文件。 | 现有证书、批准图纸和当前磨损证据。 |
| 操作值班 | 聚合物、填料或纤维、再生料、输出、速度、扭矩和实际温度窗口。 | 稳定的生产日志和配方总结。 |
物理样品可以解析难以测量的几何形状，但磨损的样品并不是主尺寸。标记磨损区域并提供机器或 OEM 参考，以便工程人员可以将原始几何形状与材料损失分开。
检查轴和筒体处于同一轴向位置
更换元件并不能修复磨损的轴花键或扩大的筒孔。损坏花键上的新元件可以在扭矩作用下移动。磨损筒内的新外轮廓可能仍会留下过大的工作间隙。一个元件的局部磨损也可能表明相应筒体部分存在限制、配对不良或接触。
在每个可疑站，记录元件孔和轴花键状况、外部轮廓磨损、另一个轴上的匹配元件以及筒孔的两个凸角。目前的EJS螺杆机筒质量检验指南提供更广泛的预付款检查框架。对于仅包含元件的订单，请保留特定于图纸和商定的检验点的验收记录。
这项检查也是买方决定范围的地方。当损坏已被隔离并且配合部件仍可使用时，更换一个位置可能是合理的。多个工作站的重复模式需要进行序列、材料或流程审查，而不是一袋相同的替换品。
准备双螺杆元件询价
使用此表格组织请求，然后通过批准的 EJS 查询渠道发送完整的图纸、序列图和照片。仅机器模型和元件直径不足以进行制造。
常见问题
双螺杆元件主要有哪些类型？
常见的功能组有输送元件、反向元件、捏合块、分配混合元件、过渡元件和特殊工艺元件。 EJS 还列出了型材、Schubkanten、伸长型、Igel、Camelback 和泡罩元素。对不常见的名称使用图纸或示例，因为术语和几何形状可能因机器系统而异。
我可以按直径和角度订购捏合块吗？
否。还要指定轴孔和花键、总宽度、盘的数量和宽度、偏移顺序、正向或反向方向、材料、处理、轴侧、轴向位置和相邻元件。最好有样品或批准的图纸。
为什么必须记录螺杆元件的顺序？
该顺序将每个元件连接到进料、熔化、混合、侧进料、排气和压力建立。即使每个零件仍然适合轴，移动一个元件也会改变填充、停留时间、剪切力、温度或压力。
90度的揉捏块总是能更好地混合吗？
科倍隆公布的比较显示，90 度块具有更强的混合能力，并且没有向前输送贡献，而 45 度块则输送更多，混合更少。但这并不意味着 90 度成为普遍的选择。正确的角度取决于完整的工艺顺序和材料。
EJS 列出了哪些螺杆元件材料？
当前的 EJS 螺杆元件页面列出了 38CrMoAlA (1.8509)、钢 45、W6Mo5Cr4V2、40CrNiMoA、40Cr 和 HYM4。它列出了全身氮化和双金属合金涂层作为处理途径。最终选择应考虑配方、磨损机制、机械负载和配合筒条件。
我可以只更换一个磨损的螺杆元件吗？
有时，如果磨损是孤立的，并且轴花键、配对元件、相邻元件和筒孔仍然可以使用。在做出决定之前，在同一轴向工位测量所有配合零件。重复的磨损模式需要进行顺序、材料或工艺审查。
如果没有原图，我应该发送什么EJS？
发送机器铭牌、两个轴序列、清晰的方向标记、未磨损的样品（如果有）、标记有磨损区域的磨损样品、校准测量值、花键详细信息、材料和处理记录、工艺任务以及匹配筒站的照片。
检查本指南的来源
- EJS行业：螺杆元件EJS元素名称、材料、处理途径、应用及图纸/样品查询途径。
- EJS行业：分段桶对于桶材料、衬里路线和特定位置的连接说明。
- EJS行业：分段螺杆机筒适用于模块化平行双螺杆产品环境。
- EJS行业：塑料混炼双螺杆机筒适用于 EJS 复合应用、材料和表面处理。
- Thermo Fisher Scientific：双螺杆混炼的相关工艺参数对于加工区域、分段元件角色、填充条件和停留时间环境。
- 科倍隆：挤出研发已发表的45度和90度捏合块对比以及螺杆元件工艺效果。
